spring 贵州金日久集团发展绿色节能建筑产业
毕节市小坝镇农产品贸易市场一期项目规划设计方案透视图
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贵州金日久产业投资有限公司员工宿舍楼施工现场俯视图
贵州金日久产业投资有限公司鸟瞰图
你也许不相信,造房子也可以像造汽车那般,将零部件一一拼装而成。
这不是玩笑。7月27日,随着塔吊巨臂的渐渐升起,一面巨大的墙体被缓缓运往已完成建筑物的上端。当墙体安全着陆后,等待已久的工人们熟练地对其进行加固、焊接,随着一道道工序的相继完毕,一幢“拼”出来的建筑神奇地呈现在记者的眼前。
看似简单和轻松,这个“拼”字背后,是一场建筑业的技术革新和产业升级。
“拼”房子,学界称为装配式建筑,建筑的部分或大部分构件,如外墙板、柱、梁、楼板、空调板、阳台板等,均在工厂里预制完成,然后运输到施工现场,再将这些构件通过可靠的连接方式组合、拼装成为新的房子。
如此“拼”出来的房子,因其高效、安全和绿色,早已在欧美国家流行开来。
而事实上,记者目睹到的那一幕,正是我省一家企业——金日久集团的生产场景,该集团三年来不断在绿色节能建筑的领域“拓荒”,争做行业“引领极”。
乘势而起构筑贵州发展新动力
装配式建筑的发展,在我国并非近几年才启动,早在1999年,国务院就出台了《关于推进住宅产业现代化提高住宅质量若干意见》等相关文件。
一方面,我国经济处于“三期叠加”阶段,建材工业也正面临着结构调整、转型升级的关键时期,同时,我国目前仍处于大力发展基础建设的时期,危房旧房随处可见,许多拆迁户无房可居,传统的建筑速度比较慢,房价居高不下,这种情况困扰着政府和居民。
另一方面,现代科学技术的发展和运用,加上城市建设的需要,建筑的模式必将从单一的形式中跳跃出来。多样化是其发展出路,装配式建筑就是建筑多样化的突出形式之一。
2014年,我省主要领导提出“努力把建筑业和建材产业培育成为我省重要支柱产业”,亦标志着我省在“与全国同步全面建成小康社会,走向生态文明新时代”的目标驱动下,进入了新型工业化、新型城镇化加速推进的新阶段。
此外,我省在较长时期必须保持一个两位数增速,也为建材产业发展提供了更为广阔的发展空间和发展机遇。
在新的历史机遇期,担负起厚重的社会责任,响应省委省政府关于“努力把建筑业和建材产业培育成为我省重要支柱产业”号召,2013年10月,金日久集团正式落户毕节经济开发区,乘风而来,乘势而起。
金日久集团开展关于绿色装配式建筑的研究,最早可追溯到本世纪初。随着国家住宅产业化的推进,该集团长期致力于新型建筑材料与绿色建筑的研究与开发,并付诸实践。
在毕节市委、市政府和经济开发区管委会的大力支持帮助下,一年半以来,金日久集团通过全体员工的积极努力,基本实现一期项目目标,产业园和项目建设已初具规模,以装配式建筑墙板为主体的各项配套设备设施也逐步安装调试到位。
据介绍,该集团一期工程总投入3.8亿元,项目占地面积208亩土地,已经建设完成建筑面积7.4万平方米,下设14家分公司,囊括组装式建筑、规划设计、建材、涂料、门窗、木业、物流等公司,绿色装配式建筑集成墙板、铝合金门窗、实木复合门、模压门、轻质陶粒、环保水泥砖、树脂瓦、涂料等基本完善进入市场。金日久集团董事廖晓东说,二期工程目前进入规划准备阶段,拟投资22亿元,进一步推动产能扩张和多业态发展。
金日久集团董事长郭金刚表示,集团积极落实“十二五”规划提出的大力发展绿色环保建筑墙板材料和住宅产业化的要求,2015年下半年至2016年底,将力争完成产值8-10个亿,上缴利税6000万元,二期工程投产后可实现产值100个亿,上缴利税10个亿。
未来,金日久集团将进一步贯彻中央“一带一路”战略布局和我省鼓励企业“走出去”的精神,以推广发展绿色环保建筑墙板为重点,充分利用绿色装配式墙板工厂产业化优势,积极参与推动新农村建设项目和经济适用房建设项目,立足毕节乃至全省；综合发展多业态项目,抓住养老基地建设以及旅游开发项目,积极培育建设市场,辐射周边省份乃至全国；坚持走出去发展战略,打好国际市场扩张牌,积极推动纳米比亚和俄罗斯项目,把企业做大做强,用2-3年时间完成集团公司整体上市。
环保安全掀起建筑产业新革命
装配式建筑是建筑工业化不断发展的结果。这种技术最早起源于美国,用于建设学校、住宅、厂房等建筑。
经过不断发展,装配式建筑在各国呈现不同特点:在日本,率先生产出抗震性能较好的装配式住宅；在美国,注重低层建筑,其体系发展非常完善；在法国,推行的装配式建筑讲究美观、人性化；在瑞典,60%以上的住宅都是装配式建筑……总之,在发达国家,装配式建筑很快得到推广,且对其城镇化进程及建筑水平提升起到重要作用。
目前,我国为了保护环境,实现可持续发展,限制粘土砖的使用,而装配式建筑,便成为建筑工业化发展的最好“试验田”。
保护生态底线的同时,助力我省城镇化建设,金日久集团已经找到了合理的路径,其所代表的趋势,正成为我省建筑企业转型升级的方向。
郭金刚介绍:“我们的生产采用环保节能性材料,无污染物排放,原材料工业废料使用率达到了40%以上。”传统的建筑施工会消耗大量水、木材,相比之下,该集团生产装配式建材时,是在工厂里进行统一制造,可以在建筑的全寿命周期内实现最大限度的节能、节地、节水、节材。施工现场亦不需要脚手架、竹木跳板、尼龙防护网等设施,少掉了大量建筑垃圾、建筑污水和工地扬尘。
不仅如此,由于采用轻质材料与构造,金日久集团主体建筑材料密度降至约900kg/m3,比传统预制混凝土密度降低了60%以上,大幅度减少了材料耗度和造价；新型JGB预制轻体高强装配式住宅专用板材的生产,也将粉煤灰等工业废渣的综合利用比例提高到了40%以上。
多年来,金日久集团一直致力于新型建筑材料与绿色建筑的研究与开发,围绕建筑工厂化进行研发、设计、探索,已取得多项专利技术,一直被中国生态委员会指定为生态建材生产实验基地,并被中俄重大项目联合体确定为绿色建筑材料产业基地,其绿色复合墙板更是获欧盟认证。
产品再好,也得有消费者买账。有消费者曾对装配式建筑的安全性能否达到要求表示怀疑。
郭金刚解释,其实装配式建筑不仅结构稳固,而且理论上可抗8级地震,材料本身也防火绝燃、防水耐浸。“采用金日久无框架体系建设低层建筑,由于在预制墙体板材货构建中可根据建筑抗震、抗风阻及建筑结构受力的设计要求来配置钢筋含量与钢筋结构,通过预制栓接施工工艺,使建筑维护结构形成一个内部结构整体,能有效提高建筑物整体抗震和抗风阻性能。”
先前频繁有新闻报道新建楼盘墙体开裂等问题,廖晓东说:“金日久集团的装配式生产,可以有效避免施工过程中因为施工人员技术素质低下,而带来的工程质量隐患。”
此外,结构体系与装饰体系相辅相成,金日久集团生产的墙体板保证结构的整体稳定性,又体现了拼接的灵活性。夹心保温和轻集料的融合,既满足三步节能的需要,又符合轻体建筑板材的指标要求。
另外值得一提的是,装配式建筑初期投入成本虽然更高,但这并不代表它是难以复制的“奢侈品”。
建筑投入不只看建造的初期成本,建成后的维护成本也必须考虑在内。该集团所采用的装配式建筑方式在建造阶段的投入可能会多一点,但其后期的维护成本却能大大降低,综合成本其实远远低于传统建筑。
生产高效重塑建筑服务新格局
如果说,装配式建筑能实现最大限度地节能以及减少垃圾和碳排放等,更多的是一种环保效益、社会效益。那么对开发商和建设方而言,大幅缩短了工期,节约了时间成本,则会带来更大的市场机会和效益。
人们对新事物的接受有一个过程,但是,行业大势不可阻挡。“它代表发展方向,又有很多困难要克服,所以对先行先试的企业就是一个商机。”郭金刚说,金日久集团不单单是只强调结构的装配式,而是向结构装配式和内装系统化、集成化发展的发展。
关于我省支持集设计、生产、施工于一体的工业化基地建设的相关政策,给金日久集团“打了一剂强心针”。《贵州省2014年度建材产业发展报告》中提及:“今后我省建材发展的一个方向将是发展建筑部品部件化,引进推广创新适合工业化生产的预制装配式混凝土、钢结构等建筑或建材发展体系,发展建设工程的预制和装配建材制品,逐步提高建筑工业化技术集成水平。”
在装配式建筑领域,金日久具有两大“致胜法宝”,即科研能力强、产业链全。
科研能力强,使得金日久集团在采用引入德国大型磨具浇注成型生产工艺技术基础上,自主研发以大型木模、塑模、钢模或硅胶膜等不同模具,具备自我研发整套装配式建筑体系的能力。
产业链全,减少了大量的物流和人力成本。与传统建筑不同,也与其他装配式建筑分散生产模块化构件不同,金日久集团首先构建好了产业链。
“较之其他,金日久集团将更多的施工现场的工作转移到预制工厂中进行,从而提高工作效率、降低成本,特别是它可以显著地缩短工期。”郭金刚说。
实践也佐证了他的观点。术汇生态农业开发有限公司休闲别墅山庄和超市化农贸市场项目,北斗卫星技术有限公司办公大楼,中海蓝天建工有限公司厂房及办公楼项目等,就是金日久集团在此方面的代表性工程。
工效提高5倍以上,综合时间成本仅为传统建造方式的1/3……这些数字并不是天方夜谭。“拼装”房子,使现场低效率的工作降到最少,让工厂高效率的工作最大。
以100平方米单层住宅建筑为例,采用装配式建筑工艺,从动工到交付最快6至8小时就能搞定,而传统方式至少需要两周的时间。
更值得一提的是,采用装配式的构件,还可以表现出一个最大的特点:大大简化设计程序,最大限度地减少制定细部处理方案的时间。“建筑师做设计时无需标明房屋平面,立面的细部尺寸,而只在图纸上标明模块构件的型号。”郭金刚说,此种方法将使设计过程大为简化,更好地与大规模工业化建筑相适应。
装配式建筑,使用范围极为广泛,除修建住宅外,还可用于旅游、疗养院、学校等公共建筑、工厂的生活间、变电站、铁路板道房、小型通讯站和汽车运输调度站等技术服务用房,但应用最广的还是住宅,尤其是保障房和安置房。因为这类住宅需要量最大,标准化程度比较高,而装配式建筑的模块化构件比较能适应建筑规模大和建筑标准化程度高的条件。
不久前,金日久集团与纳米比亚政府合作开发建设经济适用房项目10万套,还获得俄罗斯兹维尼歌罗德市56万平方米综合大市场项目以及42万平方米的上合中心大厦项目。廖晓东坦言,对方看中其生产的便捷、高效、安全和标准化。
以俄罗斯为例,气候寒冷、地广人稀,每年适合建筑施工的时间很短,当地政府选择金日久集团,正是因为建造速度快、人工成本低的优点。
此外,金日久集团生产的各类标准化设计、制作和储备的模块化构件产品,无疑可以应付可能出现的各类灾害救急场合,发挥出体现政府关怀的及时的应急所需。
15大优势
金日久集团研发的预制轻体高强大型板材及施工技术建造的装配式建筑,是对中国传统建筑结构体系与施工技术方案的一次革命。其优势在于:
1抗震性能好
预制墙体板材或构件可根据建筑抗震、抗风阻及建筑结构受力的设计要求来配置钢筋含量与钢筋结构。整体抗震设防烈度达8级以上,且抗风阻可满足各地要求。
2生产效率高
既满足建筑规范要求,又可以满足不同建筑风格造型的外立面设计要求,实现工厂化预制生产,提高建筑质量与生产工效。
3节材利废
建筑主体材料节约50%以上,并可有效利用粉煤灰等工业废渣达40%以上,在施工现场也可避免材料浪费。
4轻质高强
采用轻质材料与构造,预制轻质复合墙体主体密度降至约900kg/m3,比传统预制混凝土密度降低了60%以上,大大降低了建筑物总重量,达到国际同行轻质建筑的标准。
5节能标准高
预制围护墙体的厚度可根据不同区域室内外温差的不同及对节能设计标准要求进行调节,因此可确保建筑能耗满足各地对建筑节能的设计要求。
6施工效率高
建筑主体采用预制墙体预埋件之间的栓接或焊接工艺施工,施工工效是采用传统施工工艺的5倍以上,大大缩短施工周期。
7延伸节能链
与现行节能建筑施工方案对比,可实现建筑工程耗能再节约30%以上,包括通过节约主要材料在生产环节的能耗、太阳能综合利用以及建筑使用过程耗能。
8建筑周期短
不受季节影响,严寒地区冬季仍可以施工建设。可提高投资者资金使用效率,大幅缩短投资回报期,降低投资风险。
9建筑寿命长
采用硫铝酸盐水泥作为叫胶凝材料,因其特有的抗盐碱腐蚀性能,可确保建筑工程在盐碱地段施工,不受盐碱腐蚀,有效延长建筑使用寿命,达50年以上。
10环保无污染
施工期间采用装配式安装工艺,现场基本无需湿作业,不对施工现场周边土地产生破坏和环境污染。
11人为影响小
施工过程中,施工人员技术素质对建筑工程质量及施工进度受影响较小,无质量隐患,可保证工程进度。
12安全无隐患
在施工过程中,由于现场无需单独进行保温工程施工,且无可燃保温材料裸露,绝无火灾隐患。
13建安成本低
以350平方米三层别墅建筑为例,根据别墅造型及数量的不同,工程总体造价可节约8%至15%以上。
14使用面积大
以350平方米三层别墅建筑为例,可增加户内使用面积8至10㎡以上。
15使用范围广
适用于规模化开发建设的项目,如别墅、会馆、公寓、住宅、学校、厂房、景观建筑等等。结合金日久研发的太阳能与建筑一体化技术,在经济适用房、旅游地产、城镇化建设、生态农业设施用房、文化产业园等项目中优势显著。
作者： 编辑： 吴静秋
